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Confira nesta seção alguns depoimentos de algumas empresas que utilizaram a Norma PAS 55 para gerenciar e otimizar seus ativos físicos. Veja:


CE Eletric (Inglaterra) recebe certificado PAS 55

Responsável pelo fornecimento de energia elétrica para mais de 3 milhões de residências e indústrias inglesas, a CE Eletric mantém seu compromisso com a qualidade e segurança não só na entrega de seus serviços, mas também na manutenção de seus ativos. Numa empresa como esta, qualquer erro pode ser fatal. Por isso que a CE Eletric optou por melhorar as suas práticas de manutenção adequando-se a norma PAS 55.

“Nós escolhemos PAS 55 porque ela possibilita um serviço de primeira mão e uma experiência multidisciplinar da aplicação prática e ao alcance dos serviços de gerenciamento de ativos. Já estamos visualizando os benefícios de se ter uma norma como esta vigente na companhia, agregando conhecimento prático e alta qualidade.

Lawrence Fletcher, Chefe do Departamento de Desempenho & Inovação


 


Scottish Power se certifica na Norma PAS 55 de manutenção

Líder em soluções em energia elétrica na Europa, a Scottish Power também utiliza a Norma PAS 55 para garantir o bom funcionamento de seus ativos

Finalmente conseguimos adequar os mesmos objetivos para todos os funcionários da empresa e melhorar consideravelmente a manutenção. Mais de 80% das recomendações previstas na Norma já foram implementadas com sucesso. Estamos comprometidos em seguir à risca todos os procedimentos da PAS 55 ".

Steve Wood, Diretor de Estratégias

 

16 PERGUNTAS QUE AUXILIAM A IDENTIFICAR FALHAS

 

Identificar falhas nos equipamentos e evitar que os mesmos problemas ocorram numa futura manutenção é uma das questões mais desafiadoras para uma empresa que valoriza um serviço de qualidade. Foi por isso que profissionais da área elaboraram 16 perguntas que, se seguidas, podem facilitar e orientar planejadores e supervisores no processo de análise e identificação de problemas.

Confira:

1. Por que a urgência em eliminar tal falha?

2. Qual (s) peça (s) não estava funcionando corretamente e ocasionou a falha?

3. O que foi feito para solucioná-la?

4. Quem foram os funcionários que desempenharam papéis importantes nesta etapa (solução de problemas/ eliminação de falhas)?

5. Algum funcionário duvidou da solução do problema? Por quê?

6. Após identificar a falha, houve algum imprevisto? (Qual foi o obstáculo?)

7. Este imprevisto foi importante para solucionar a falha? Houve algum insight?

8. Nesta etapa, foi preciso criar ou adotar novos procedimentos para dar continuidade com a eliminação de falhas? (Quais foram estes procedimentos?)

9. Quem foi o responsável pela execução destes novos procedimentos?

10. Houve situações ou etapas que tiveram de ser deixadas de lado para concluir o procedimento? (Quais foram estas situações/etapas?)

11. Quais os benefícios que a empresa obteve ao eliminar estas falhas?

12. Após o problema ter sido resolvido, houve ou há alguma barreira que ainda deve ser superada para garantir melhorias? (Quais foram estas barreiras?)

13. Quais são os funcionários-chave que podem evitar este tipo de problema no futuro?

14. Do que eles precisam para garantir isso?

15. Há algo que você aprendeu nesta iniciativa (ou seja, uma das melhores práticas). O que você gostaria de transmitir aos outros?

16. Houve situações ou acontecimentos inusitados que lhe auxiliou no aprendizado das melhores práticas?

 

Você sabia que o Ensino a Distância (EAD) é uma modalidade de ensino regulamentada e em alta no Brasil?

(Lei de Diretrizes de Bases da Educação Nacional n.9394/96)

Pois é. E além disso, o Ensino a Distância não é tão recente como imaginamos. Ele surgiu com textos impressos, enviados pelo correio, depois passou a utilizar a televisão e o rádio. A partir da década de 90, começou sua trajetória pela Internet.

Atualmente, a MAN-IT tem investido em recursos didáticos e tecnologia para promover uma proposta metodológica diferenciada de treinamentos à distância e online, com base interatividade, além de materiais didáticos desenvolvidos por profissionais qualificados. O resultado deste investimento foi o desenvolvimento de cursos exclusivos na área da Manutenção.

Nesta metodologia, um aspecto importante é a autonomia do aluno em organizar seu processo de aprendizagem. A educação continuada é hoje uma realidade e todos os profissionais passam constantemente por programas de formação e capacitação em suas empresas. Nestes programas, o EAD está cada vez mais presente e sabe por quê? Porque ele facilita a vida dos treinandos e não é tão caro quanto um treinamento presencial. Veja, é possível estudar sem se deslocar do local de trabalho ou de casa e muito menos gastar com transporte, hospedagem, alimentação, etc.

 

Perfil do Aluno

Uma das características do Ensino a Distância é a autonomia do aluno para organizar o processo de aprendizagem e as atividades que precisa realizar no ambiente virtual. É necessário saber organizar os estudos em relação às outras atividades de seu cotidiano. Nunca pode faltar motivação para atingir os objetivos e concretizar bons resultados no treinamento, mesmo nos momentos mais difíceis. Segundo especialistas, as pessoas que optam por qualquer curso EAD têm maior poder de decisão, amadurecimento e disciplina. Observe que você não apenas aprenderá sobre o conteúdo do treinamento que escolheu, mas também agregará novas competências ao seu perfil profissional.

 

Responsabilidades e Dificuldades a serem superadas

Estudar em Ambiente Virtual não é tão fácil assim. É preciso assumir uma atitude ativa, uma rotina de trabalho, afinal, você será o responsável pela construção do seu conhecimento.

Embora possa parecer um tanto solitário ter o seu computador como ferramenta principal de aprendizagem, ao acessar o ambiente virtual você encontrará outras pessoas e profissionais da área aptos a lhe auxiliar. Vale a pena romper barreiras e experimentar as vantagens proporcionadas pelo Ensino a Distância! Exerça seu potencial de escolha!

 

 

O SERVIÇO PARA ATENDER AO BACKLOG DEVE SER PLANEJADO DE ACORDO COM A CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO


Os serviços de manutenção que constam no backlog devem ser planejados e executados conforme a programação, sendo que, normalmente, há tempo suficiente para planejá-los com excelência. Primeiro, são executados todos os serviços cuja prioridade é máxima. Esta prioridade é designada de acordo com a criticidade do equipamento.

A criticidade também é uma boa maneira de se saber o tipo de planejamento que deve ser feito e o que deve estar incluso no pacote de serviços. É preciso planejar com exatidão os serviços em equipamentos com maior criticidade e que representam grande perigo, garantindo assim a qualidade e segurança. Esta é a melhor forma de se ter um planejamento minucioso e cuidadoso!

A equipe de manutenção nunca deve estar ociosa. Sempre há serviços a serem planejados, inspeções visuais a serem feitas na planta, lubrificações, monitoramento de condições, projetos de melhorias de plantas, serviços detalhados que precisam ser repassados a outras equipes, peças a serem adquiridas, além de oportunidades de treinamentos internos.
Um bom planejador de manutenção mantém uma prática lista de serviços que podem rapidamente ser repassados a equipe.


PROGRAMAÇÃO DOS SERVIÇOS PLANEJADOS COM O GRUPO DE OPERAÇÕES

Após o serviço ser minuciosamente planejado, é preciso programá-lo e executá-lo. O grupo de operações é formado pelos funcionários que controlam o acesso às instalações e aos equipamentos. Não é possível executar os serviços planejados sem eles. Estes funcionários devem estar comprometidos a parar o equipamento e interromper a produção. Para os operadores, a produção significa sucesso e interrompê-la é, por vezes, um grande desconforto.

Além disso, se a manutenção no equipamento não for bem executada, as falhas serão constantes e afetarão a produção. A melhor forma de programar o acesso às instalações e aos equipamentos é deixar o grupo de operações decidir os melhores dias e horários para interromper a produção. Desta forma, a programação se torna parte do planejamento deste grupo e garante a manutenção.


MOSTRE A TODOS O QUE FOI PLANEJADO

A próxima etapa é informar aos operadores e aos seus supervisores imediatos quando e onde a manutenção será executada. Se não há ninguém do setor operacional presente na reunião para saber o que foi planejado, o planejador é quem deve avisar. Pode-se conversar com os operadores separadamente, assim eles se preparam com antecedência e conforme o planejamento.

Uma das melhores maneiras de mostrar o serviço mensal planejado é elaborar um gráfico de barras, também chamado de gráfico de Gantt. Disponha o gráfico em um quadro de avisos, numa área frequentada tanto pela equipe de manutenção quanto pelos operadores. Outra opção é enviar o gráfico de barras eletronicamente para a sala de controle dos operadores, assim eles mesmos podem imprimir e distribuir.

Nunca é demais informar aos operadores e a equipe de manutenção quais serão os próximos serviços programados.

SE ALGO DER ERRADO...

Mesmo os melhores serviços podem dar errado. É claro que um bom planejamento reduz bastante esta possibilidade, mas, se houverem problemas, enfrente-os de forma rápida e precisa. Os erros são lições que servem para os serviços futuros.

O planejador deve pessoalmente verificar o porquê o serviço não saiu conforme o planejado e pedir um feedback dos funcionários que o executaram. Uma boa opção é fazer uma reunião para discutir os problemas, as ideias e propostas de melhorias futuras.

 

Elaboração de uma Biblioteca Sistematizada de Informações

 

Para executar os serviços de forma correta é preciso obter as informações corretas. Primeiro, o planejador deve coletar todas as informações relevantes sobre um serviço e armazená-las em uma biblioteca de sua própria autoria. Esta biblioteca irá registrar tudo sobre os equipamentos em sua planta.

O ideal é que esta biblioteca possa ser acessada por todos e contenha:

  • A especificação original do serviço;
  • Informações técnicas sobre o funcionamento do equipamento;
  • Informações de compra;
  • Manual de manutenção;
  • Manual operacional;
  • Cópia do software de controle mais recente, se o equipamento for automatizado;
  • Parâmetros para configurações e unidades de medida;
  • Manual de peças de equipamentos mecânicos, elétricos e de controle, incluindo listas e especificações de peças;
  • Especificações técnicas originais e atuais;
  • Detalhes de apoio estrutural e de montagem;
  • Detalhes sobre todas as alterações feitas no equipamento;
  • Informações sobre o fornecedor das peças;
  • Mapa de localização do equipamento na planta;
  • Instruções de montagem;
  • Ilustrações de peças e materiais utilizados na fabricação dos equipamentos;
  • Informações esquematizadas do fornecimento e distribuição de energia;
  • Controle de diagramas lógicos e tabelas;
  • Histórico dos serviços anteriormente realizados e informações sobre os procedimentos adotados;
  • Planilhas de testes e análises completas realizadas no equipamento;
  • Informações legais sobre o equipamento (caso seja um equipamento registrado na planta);
  • Fotografias do equipamento;
  • Cópias de relatórios de pesquisa e de engenharia realizados no equipamento;
  • Os procedimentos atuais utilizados pelos operadores;
  • Os procedimentos atuais de manutenção;
  • Originais mais recentes de planilhas de testes realizados nos equipamentos;
  • Dicas e instruções sobre como manusear e manter o equipamento em bom estado;
  • Quaisquer informações relevantes sobre o equipamento ou a sua montagem e funcionamento;
  • Um índice das informações contidas na biblioteca sobre determinado equipamento.

O objetivo é ter à disposição todas as informações sempre que necessário. As informações são mais úteis quando confiamos em sua precisão e as obtemos rapidamente, daí a necessidade de um índice geral de informações corretamente identificadas, numeradas e catalogadas.

É melhor se as informações estiverem disponíveis tanto na forma impressa quanto virtual. Na verdade, quando se tem um banco de dados informatizado, o acesso a estas informações é mais fácil. Mantenha backups recentes em um local seguro.

 

Pacote de Serviços

As atitudes, os conhecimentos e os esforços do planejador são refletidos no pacote de serviços que eles desenvolvem para determinada tarefa. Este pacote nada mais é do que uma pasta com todas as informações e detalhes necessários para a conclusão do serviço com precisão e no menor tempo possível.

O pacote deve conter:

  • Um índice das informações que estão na pasta;
  • Uma análise de segurança do serviço e avaliação de riscos;
  • Uma lista de todas as ferramentas necessárias para a execução do serviço;
  • Uma lista de todas as peças necessárias para a execução do serviço;
  • Esquemas dos equipamentos e/ou peças que serão restaurados;
  • Descrições e fotos de como o serviço deve ser feito, com indicações claras e sugestões para as etapas mais críticas;
  • Relatório de testes e análises para confirmar a precisão do serviço e, posteriormente, servir como registro;
  • Relatório preenchido pelo executante indicando ao planejador os procedimentos que não saíram conforme o que havia sido planejado;
  • Sugestões pessoais do planejador de como executar o serviço da melhor forma possível.

Além da pasta, a equipe de manutenção recebe todas as peças e ferramentas que serão utilizadas. Se necessário, o planejador pode se reunir com a equipe ou visitar o local de trabalho e discutir detalhadamente o serviço para que não haja dúvidas acerca dos procedimentos. Estas orientações são mais importantes ainda se houverem funcionários novos na equipe. O planejador deve dar atenção especial a estes funcionários para maximizar as chances de sucesso.

 

Não deixe nada ao acaso

Uma manutenção bem planejada é algo bonito de se ver. As informações sobre os equipamentos e as atividades são completas e concisas. Peças de reposição estão à mão e no tamanho e na quantidade corretas. Todos os recursos externos como guindastes, andaimes e subempreiteiros especializados estão disponíveis na hora certa e plenamente preparados. As etapas do serviço são mais claras, bem elaboradas e detalhadas.

O trabalho progride por meio de testes e análises que asseguram a montagem correta, de acordo com as instruções do fabricante. Os fatores que influem na precisão, qualidade e confiabilidade do serviço também são analisados e registrados. O serviço só passa para a etapa seguinte quando a última estiver finalizada corretamente. Os registros de testes e análises devem conter um histórico de tudo o que foi executado.

A equipe de manutenção deve estar ciente da qualidade do serviço e das tolerâncias a fim de proporcionar a confiabilidade do equipamento. Ela deve saber como fazer o trabalho de forma segura e em tempo útil. Se necessário, deve ser dada a oportunidade de praticar a tarefa quantas vezes for preciso para que seus membros desenvolvam as suas competências e habilidades para trabalhar de forma brilhante! Eles devem ser capazes de controlar suas próprias realizações e ter a certeza de terem feito o melhor em termos de qualidade e perfeição.

 

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